1、嚴格執行繞組端部的綁扎工藝，增強對鼻端、引線、漸開線部位的綁扎連接，以增加端部各部件的整體強度，提高端部抗振能力和抵御短路沖擊的能力。
2、嚴格執行發電機水電接頭的焊接工藝，在電接頭兩側進行溜焊，以加強鼻端水電接頭的整體性，防止導線在發電機運行中發生振動疲勞斷裂。
3、定期對電機端部油污進行清洗。清洗后將端部加熱烘干、整體噴漆，以提高端部整體絕緣的強度。
4、電機檢修期間，要認真檢查槽口的封口槽楔，對松動的槽楔要重新處理。同時檢查線圈槽口部位的半導體防暈層是否受到磨損，如果出現磨損，可用注射器將半導體漆順槽壁與線圈的間隙灌入，以修補磨損部位，防止線圈電暈放電腐蝕。
5、在電機檢修期間，應對電機兩側做端部雙倍頻振動測試，對存在100 Hz固有頻率的部位要重點進行綁扎處理，以消除端部固有頻率的振動。
6、 加裝發電機定子絕緣局部放電監測儀，隨時監測發電機定子絕緣的放電，為故障檢修及周期維護提供依據。
以上就是防止高壓電機被腐蝕的方法，希望能夠幫助到大家。本文是由電機維修-蘇州康沃整理發布的，如想要了解更多相關資訊，敬請關注蘇州康沃機電有限公司，我們將竭誠為您服務！歡迎新老客戶前來咨詢合作！
